Ei! Como fornecedor de peças de metal de torno, tive minha parte justa de experiência com as ferramentas usadas na usinagem dessas peças. Neste blog, eu vou orientá -lo pelas ferramentas comuns que você encontrará no mundo da usinagem de peças de metal do torno.
Primeiro, vamos falar sobre o próprio torno. É o coração e a alma da usinagem de peças de metal de torno. Um torno é uma máquina que gira uma peça de trabalho em torno de um eixo de rotação para executar várias operações, como corte, lixar, serrilhando, perfurar ou deformação. Existem diferentes tipos de torno, como tornos de motor, torre de torre e tornos CNC. Os tornos do motor são os mais básicos e são frequentemente usados para trabalhos de produção e reparo em pequena escala. Os torre de torre, por outro lado, são mais adequados para a produção em massa, pois eles têm uma torre que pode conter várias ferramentas de corte. E existem tornos CNC (Controle numérico de computador), que são super precisos e podem ser programados para executar operações complexas de usinagem. Você pode conferir alguns ótimosPeças de metal de tornoem nosso site.
Agora, nas ferramentas de corte. Uma das ferramentas de corte mais usadas é a ferramenta de torneamento. As ferramentas de giro são usadas para remover o material do diâmetro externo de uma peça de trabalho. Eles vêm em diferentes formas e tamanhos, dependendo do tipo de operação que você está executando. Por exemplo, uma ferramenta de giro de desbaste foi projetada para remover grandes quantidades de material rapidamente, enquanto uma ferramenta de giro de acabamento é usada para obter um acabamento superficial liso.
Bits de perfuração também são essenciais. Eles são usados para criar orifícios na peça de trabalho. Você pode perfurar orifícios retos, orifícios em ângulo ou até orifícios de contrabacos. O tamanho da broca depende do diâmetro do orifício que você deseja criar. Existem diferentes tipos de brocas, como bits de broca de torção, que são os bits mais comuns e de perfuração central, que são usados para criar um ponto de partida para bits de perfuração maiores.
Barras chatas são outra ferramenta importante. Eles são usados para ampliar os orifícios existentes ou criar recursos internos na peça de trabalho. As barras chatas vêm em diferentes comprimentos e diâmetros, e podem ser ajustados para alcançar o tamanho e a forma desejados do orifício.
As ferramentas de rosqueamento são usadas para criar threads na peça de trabalho. Existem dois tipos principais de rosqueamento: rosqueamento externo e rosqueamento interno. A rosqueamento externa é usada para criar encadeamentos na parte externa da peça de trabalho, enquanto o rosqueamento interno é usado para criar encadeamentos no interior de um orifício. As ferramentas de rosqueamento podem ser usadas para criar diferentes tipos de roscas, como roscas métricas, roscas unificadas e encadeamentos de tubulação.
Em seguida, temos as ferramentas de medição. Os pinças vernier são obrigatórias - têm. Eles são usados para medir as dimensões da peça de trabalho com alta precisão. Você pode medir o diâmetro externo, o diâmetro interno e a profundidade da peça de trabalho usando uma pinça vernier. Os calibres digitais Vernier são ainda mais convenientes, pois exibem a medição diretamente em uma tela digital.
Os micrômetros também são ferramentas de medição muito precisas. Eles são usados para medir pequenas dimensões com extrema precisão. Existem diferentes tipos de micrômetros, como micrômetros externos, que são usados para medir o diâmetro externo da peça de trabalho e os micrômetros internos, que são usados para medir o diâmetro interno de um orifício.
Um indicador de discagem é outra ferramenta de medição útil. É usado para medir pequenos deslocamentos ou variações na peça de trabalho. Os indicadores de discagem podem ser usados para verificar o alinhamento da peça de trabalho, o escalonamento de um eixo ou a planicidade de uma superfície.
Não vamos esquecer as ferramentas de trabalho de trabalho. Chucks são a ferramenta de propriedade de trabalho mais comum. Eles são usados para manter a peça de trabalho com segurança no torno. Existem diferentes tipos de mandíbulas, como Chucks de três mandíbulas e quatro - mandíbulas da mandíbula. Três - Chucks da mandíbula são auto -centralizados, o que significa que eles podem centralizar rápida e facilmente a peça de trabalho. Quatro - mandíbulas, por outro lado, permitem um posicionamento mais preciso da peça de trabalho, pois cada mandíbula pode ser ajustada de forma independente.
Cellets são outro tipo de ferramenta de propriedade de trabalho. Eles são usados para manter peças de trabalho pequenas - de diâmetro com alta precisão. Os coletas vêm em tamanhos diferentes e podem ser usados para manter peças de trabalho redondas, quadradas ou hexagonais.
Os vistos também são usados para manter a peça de trabalho. Eles são frequentemente usados em conjunto com outras ferramentas de trabalho de trabalho. Os vistos podem ser usados para manter peças de trabalho de formato irregular ou para fornecer suporte adicional durante a usinagem.
Agora, quando se trata de materiais específicos, o aço inoxidável é uma escolha popular para peças de metal de torno.Peças de torno de metal de aço inoxidáveltêm muitas vantagens, como alta resistência à corrosão e boa força. A usinagem em aço inoxidável requer algumas considerações especiais. Por exemplo, você precisa usar ferramentas de corte com um ângulo de ancinho alto para reduzir a força de corte e impedir o endurecimento do trabalho. Você também precisa usar um líquido de arrefecimento para dissipar o calor gerado durante a usinagem.
Além dessas ferramentas, também existem algumas ferramentas auxiliares que podem facilitar seu processo de usinagem. Por exemplo, os titulares de ferramentas são usados para manter as ferramentas de corte com segurança no torno. Eles vêm em tipos diferentes, como os detentores de ferramentas de mudança rápida, que permitem alterar a ferramenta de corte de maneira rápida e fácil.
Os sistemas de refrigerante também são importantes. Eles ajudam a resfriar a ferramenta de corte e a peça de trabalho, reduzir o atrito e remover fichas da área de corte. Existem diferentes tipos de sistemas de refrigeração, como sistemas de refrigeração de inundação, que inundam a área de corte com sistemas de líquido de arrefecimento e líquido de arrefecimento de névoa, que pulverizam uma névoa fina de líquido de arrefecimento na área de corte.
Os disjuntores de chip são usados para quebrar os chips em pedaços pequenos, facilitando a remoção da área de corte. Eles podem melhorar o acabamento da superfície da peça e impedir que os chips se enrolem em torno da ferramenta de corte.
Como fornecedor de peças de metal de torno, sei o quão importante é escolher as ferramentas certas para o trabalho. A qualidade das ferramentas que você usa pode ter um grande impacto na qualidade do produto final. É por isso que usamos apenas ferramentas e materiais de alta qualidade em nosso processo de fabricação.
Se você está no mercado de peças de metal de torno, seja peças de aço inoxidável ou qualquer outro tipo, adoraríamos conversar com você. Temos uma ampla gama de produtos para atender às suas necessidades, e nossa equipe de especialistas pode ajudá -lo a escolher as partes certas para o seu aplicativo. Não hesite em nos alcançar para uma cotação ou para discutir seus requisitos. Estamos aqui para garantir que você obtenha as peças da melhor qualidade a um preço competitivo.
Referências:
- "Fundamentos da usinagem" - Um livro de processos e ferramentas de usinagem.
- "Manual de usinagem de metal" - um guia abrangente para operações e ferramentas de usinagem de metal.