Análise do processo de fabricação de peças metálicas

Analise o formato e o tamanho das peças, bem como o tipo, especificação, formato, status do tratamento térmico e dureza das matérias-primas. Usar essas informações originais é benéfico para o planejamento CNC.
(1) Análise de desenhos de montagem e desenhos de peças
A análise e pesquisa de desenhos de montagem é principalmente para familiarizar-se com o desempenho e propósito, esclarecer a posição de montagem mútua e a função das peças, entender a base para a formulação de várias condições técnicas nos desenhos das peças, descobrir as principais questões técnicas e estabelecer a base para formular o plano correto. Claro, ao conduzir análise de processo em peças comuns, não é necessário conduzir análise e pesquisa em desenhos de montagem.
(2) Análise de processabilidade de desenhos de peças
A análise e pesquisa de desenhos de peças é principalmente para conduzir revisão de processo de peças, como verificar se há erros ou omissões nas vistas, dimensionamento e requisitos técnicos dos desenhos de projeto. Especialmente para peças com baixa processabilidade estrutural, se possível, comunicação com o projetista ou sugestões de modificação devem ser feitas. O projetista decidirá se fará as modificações e melhorias necessárias.
(3) Análise da integridade e correção dos desenhos das peças
As vistas das peças devem estar em conformidade com os requisitos das normas nacionais, e as posições devem ser expressas com precisão; as relações entre elementos geométricos (pontos, linhas e superfícies) (como tangência, intersecção e paralelismo) devem ser precisas; e as marcações dimensionais devem ser completas e claras.
(4) Análise dos requisitos técnicos para precisão das peças
Os requisitos técnicos para peças incluem principalmente precisão dimensional, precisão de forma, precisão de posição, rugosidade de superfície e requisitos de tratamento térmico. Esses requisitos técnicos devem ser os valores-limite que podem garantir o desempenho das peças. A análise dos requisitos técnicos das peças é principalmente para analisar a racionalidade e a viabilidade desses requisitos técnicos, com foco na análise da precisão e dos requisitos técnicos de superfícies e peças importantes e na preparação para a formulação de um plano razoável.
(5) Análise de métodos de marcação dimensional
Os métodos de marcação de dimensão de desenhos de peças incluem o método de marcação local dispersa, o método de marcação centralizada e o método de marcação coordenada. Para peças em máquinas-ferramentas CNC, as dimensões nos desenhos de peças devem ser centralizadas ou marcadas com a mesma referência tanto quanto possível, desde que o desempenho possa ser garantido. Isso não apenas facilita a programação CNC, mas também ajuda a unificar a referência de design, a referência de processo e a origem da programação.
(6) Análise de processabilidade estrutural de peças
A processabilidade estrutural das peças se refere à viabilidade e economia de fabricação das peças projetadas enquanto atendem aos requisitos de desempenho. Ao analisar as características estruturais, requisitos de precisão e complexidade das peças, o método, o tipo e a especificação da máquina-ferramenta CNC necessária para as peças podem ser determinados.